​因为RO过程中微溶盐的结垢趋势是由最浓的水流来决定的，所以 Ksp是根据浓水流的离子强度来确定。反渗透预处理系统，反渗透进水标准，去离子水水质要求，东莞纯水机进水要求,水中的有机物RO膜的影响最为复杂，一些有机物对膜的影响不大，而另一些则可能造成膜的有机污染，对于地表水应尽量在凝聚澄清过程中去除有机物，还可以采用活性碳过滤进一步降低有机物含量。​

​一般说，水中的钙、 镁、铁、氯等离子影响茶汤的色泽和滋味，会使茶饮料发生混浊，形成茶乳。当水中的铁离子含量大于5ppm（百万分之5）时，茶汤将显黑色并带有苦涩的味 道；氯离子含量高时会使茶汤带腐臭味。茶叶中的植物鞣质与多种金属离子可以反应，并可生成多种颜色。所以自来水是决不能直接用来生产茶饮料的。生产品质较 佳的茶饮料必须用去除离子的纯净水———pH值在6.7～7.2，铁离子小于2ppm，永久硬...

​ 制药行业制备超水的工艺流程：1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→...

​目前制备化工行业用超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。​反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水

​电镀、涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15us/cm以下的纯水，另外在镀件漂洗时也需用电导率在10us/cm以下纯水来清洗，电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常系统由超滤装置，反渗透装置，离子交换装置，EDI装置等组合而成，以满足电镀行业对水质的要求。

​采用树脂交换阴、阳、混床，去离子制取电池超纯水设备 采用反渗透主机加EDI电去离子制取电池超纯水设备 ，原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→二级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点  ​