石英砂过滤器，活性碳过滤器，软化阻垢过滤器，反渗透主机，清洗系统，具体根据不同的水源设计
1.1 原水池/箱（自备）： 外网来水的贮存, 为保证进水压力稳定。
1.2 原水泵： 为了保证给予原水一定的压力供给。
1.3 机械过滤器： 去除水中的微粒、不溶性胶体及藻类物质，降低SDI（污染指数）值。滤器内装填精制的、具有良好级配的精制石英砂,用于截留进水中的悬浮物、胶体等杂质,净化进水水质，出水浊度≤1NTU
1.4 活性炭过滤器： 还原水中余氯，防止余氯对树脂产生氧化分解作用，去除精砂过滤初期及反冲后使用时颗粒对后级的影响，吸附异色、异味及部分有机物。
1.5 软化过滤器: 采用净水专用软化树脂滤料有效地汲附原水中的有机物、软化水质，
1.6 保安过滤器： 防止颗粒对RO膜表面的划伤及造成的机械堵塞，隔离树脂碎片，杂质。
1.7反渗透系统装置：去除水中可溶性物质，使反渗透出水水质电导率≤10μs/cm
1.8 纯水箱：产纯水进入贮水箱贮存.
1.9 反渗透清洗系统： 当反渗透膜面受到污染时，对反渗透装置进行化学清洗。
（2）工艺设备说明
本系统分为预处理、反渗透、两部分。
2.1原水预处理部分：
原水预处理的目的是解决如下问题：
（1）防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；
（2）防止有机物的污堵；
（3）防止微生物污堵；
（4）防止氧化性物质对膜的氧化破坏；
（5）保持反渗透装置产水量稳定。
（6）保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。
以上是基于反渗透系统如下的进水要求：
（1）污染指数 SDI≤4；
（2）余氯（ppm） <0.1；
（3）浊度 <1.0NTU；
（5）水温范围 5-35℃
原水池（自建）或原水箱
用于贮存外网来水，供预处理系统用，该水箱配置液位控制器，能监测液位和控制泵的联锁。
原水泵（兼反洗泵）
原水泵根据20m3/h预处理产水量计算，选用一台杭州南方CHL16-30型不锈钢增压泵，单台流量为20m3/h，扬程27m，功率3.0KW。该泵为叶轮采用优秀水力模型设计，具有极好的动静平衡，性能稳定,并具有体积小、效率高、噪音低等特点。
机械过滤器
本系统设置一台直径为1000mm的玻璃纤维钢精致石英砂过滤器。当运行流速为10m/h时，单台设备产水量为20m3/h。过滤器内装填精制的多径石英砂。精砂过滤器的设计应充分考虑反冲洗的强度问题。如砂过滤反冲不彻
底，将导致上层滤砂结块，SDI（污染指数）升高，造成膜的污堵。精砂过滤器反洗后，投入使用，存在滤层表面膜面未形成，杂质易穿透，过滤效果不佳等因
素。故采用低流速工作，以提高过滤效果，减少对后续工艺的影响。
过滤器采用手动PVC阀门控制可进行正洗、反洗运行过程，具体视原水浊度而定。
活性炭过滤器
本系统设置一台直径为1000mm的玻璃纤维钢活性炭过滤器，单台设备运行流速为13.0m/h,产水量为20m3/h。过滤器内装填净水专用颗粒活性炭。砂滤出水进入活性炭吸附器，活性炭吸附器主要有三个功能：
1、吸附水中部分有机物，吸附率60％左右；
2、吸附水中余氯
3、除去水中的铁氧化物
过滤器采用手动PVC阀门控制可进行正洗、反洗运行过程，具体视原水浊度而定。要求：SDI≤4，余氯≤0.1mg/L。
2.2 反渗透部分：
精密过滤器
每套反渗透装置前配置一台过滤器，以防止颗粒进入高压泵及RO膜组件，损伤高压泵部件和划伤反渗透膜表面. （内置滤芯外层精度为5μ，内层精度为1μ）
主要目的:移去流体之污染物质.其利用粒子捕获之机构:
1.惯性碰撞
2.扩散阻挡
3.电动效应
4.直接阻挡
5.架桥
6.重力因素
7.节选
当滤器进出口压差达到1.0Kg/cm2时需更换滤器内滤芯。
反渗透部分：
本系统设置了反渗透脱盐装置，反渗透装置产水量：10m3/h
高压泵
高压泵根据RO装置产水量20m3/h计算，在25℃时RO装置进水量为20
m3/h，操作压力为1.16MPa，选用一台杭州南方特种泵公司产CDL16-120型多级高压泵，流量为20
m3/h，扬程116m，功率11.0KW。该泵为优质304不锈钢结构，具有体积小，效率高，噪声低等特点。
反渗透装置
反渗透装置是该项目的预脱盐的心脏部分，经反渗透处理的水，能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物、细菌。设计的合理与否直接关系到项目投资费用，整个系统运行经济效益，使用寿命，操作可靠简便性。
系统设备选型
反渗透装置膜组件选用代表当今国际最高水准的美国海德能公司提供超低压节能型的聚酰胺复合膜，该组件由三层薄膜复合，表面层为芳香聚酰胺材质，厚度约为
2000埃，并由一层微孔聚砜层支撑,可承受高压力，对机械张力及化学侵蚀具较好抵抗性,该组件具有较大的膜面积75英尺2，相对较大的产水通量，对
NaCl、CaCl2、MgCl2具有99％的脱除率。
压力膜管选用玻璃钢高压防爆管壳。内壁光滑不易生菌,并防腐.
＊反渗透装置工艺设计＊
反渗透装置配5根2芯装压力膜管容器，10支PROC10-8040膜组件。进水量为20m3/h，操作压力为1.16MPa，回收率70%，产水量10m3/h，脱盐率99%以上，浓水排放量3m3/h.
辅助配置
反渗透浓水侧配置电动阀，每隔二小时和停机时进行低压冲洗，冲走反渗透膜表面的污染物，置换压力膜管内的浓水。反渗透装置设置就地直接显示装置运行工况的压力，浓、淡水量、电导率等重要参数的就地仪表盘。装置的高压泵后设置高压保护开关，保证反渗透装置安全可靠运行。反渗透每支压力膜管产水侧设有取样口，方便取样检查。
反渗透装置清洗
无论预处理过程多完善，在长期运行过程中，反渗透膜面上总会日积月累水中存在的各种污染物。从而使装置的性能（产水量和脱盐率）下降，组件进、出口压差升高。为此，除日常启停装置前，除进行低压冲洗外，还需进行定期化学清洗。
反渗透浓水可以接管路连接至其它用水点（浇花或冲凉房）
自动清洗装置
本系统配置的清洗装置，当组件膜面受给水污染时，可对反渗透装置进行化学清洗。同时，为防止膜面污物的积累，每隔2小时自动对膜表面冲洗2分钟，可以有效防止膜面污染，延长其化学清洗周期和膜使用寿命。
纯水箱
本系统采用2个5TPE水箱，用于储存反渗透纯水。为混床进水提供
超纯水箱
本系统采用2个5T PE水箱，用于储存超纯水。
超纯水泵（客户自备）
用于输送超纯水，供给用水点使用
管路系统
关键焊接点采用美国原装进口热熔式轨迹自动氩弧焊。--３吨每小时离子交换过滤水处理设备系统|深圳反渗透膜纯水分离技术 水质10兆欧以上
主管路及高压部分采用304不锈钢材质。
辅助管路（反渗透流量计/清洗/取样/排放及混床部分）采用UPVC材质。
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