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一、工业超纯水制取设备控制柜说明:

采用800*600*400的标准型控制箱,并装设隔离开关熔断器,及断路器开关,配电装置中的接触器、控制继电器、热继电器、断路器、熔断器均采用正泰产品,中间继电器采用正品欧姆龙。

二、工业超纯水制取设备电机控制回路设计要求:

原水增压泵、反渗透高压泵及混床增压泵各1台,要求采用软启动器控制,启动时采用软启动,关闭时要求采用软停止。

三、工业超纯水制取设备自动控制说明:

本系统控制范围是从原水箱出水开始,经系统处理后变成合格的脱盐水,到进入脱盐水箱为止。采用以微处理器为基础的可编程控制器PLC,它具有高可靠性,编程方便,易于使用,与其它装置配置方便等特点,各生产过程的程序、数据都储存在PLC的CPU里独立运行,工作人员可通过计算机操场作站来监视其运行。一旦计算机站发生故障,不影响PLC的正常运行。PLC具有很强的运算功能,能完成复杂的操作,可配合操作站通过运行图形组态软件,在CRT上对整个生产过程的运行参数和状态进行集中监控,以实现对整个系统的程控、运行及远操等过程。

四、工业超纯水制取设备控制方法:

1)、系统的的运行、退出、反洗、投运整个过程,操作方式均为自动,根据脱盐水箱的液位能自动停运和投入

2)、系统的多介质过滤器的运行、退出、反洗和投运整个过程,操作方式均为自动。主要是根据其产水流量或时间累计值来实现。过滤器的流量及现场阀门工作状况,在触摸屏上显示。

3)、超纯水系统混床的运行、再生、投运整个过程,操作方式均为自动。混床的退出、再生、运行主要是根据其产水电阻率来实现。混床的流量及现场阀门工作状况,在触摸屏上显示。

4)、高压泵的保护系统:高压泵进、出口都装有高、低压保护开关。当供水量不足,使高压入口的水压低于某一设定值(正常压力为0.1Mpa),会自动发出信号停止高压泵,保护高压泵不在空转情况下工作。当因其它原因误操作,使高压泵的出口压力超过某设定值时,高压泵出口高压保护会自动切断高压泵供电,保护系统不在高压下运行。

5)、RO(反渗透)系统控制:反渗透装置设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘,在就地盘上可读出反渗透的有关工艺参数,以及能在就地操作盘上启停反渗透进水、高压泵、中间泵、浓水泵及相关的电动阀门。

6)、RO的启、停保护:为了防止误操作,在RO产水端设置泄压装置,在超高压的情况下自动泄压。在RO停止使用时,自动关闭进水电动阀,启动RO冲洗泵,打开R O冲洗电动阀、浓水端电动排放阀和产水电动阀,自动冲洗10~50min左右,停止备用。

7)、后处理系统:除混床再生手动外,加氨系统、除二氧化碳器等全部自动控制。混床的产水流量,产水质,全部在在触摸屏上显示,当水质超标时有声音报警,并将报警纪录保存以备查询。


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