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清洗反渗透膜组件的一般步骤:


反渗透膜的清洗主要由2个步骤完成,一个是清洗液的配置,一个是清洗方法

一、清洗液的配制

清洗液

清洗反渗透膜组件时建议采用下表所列的清洗液,其实确定清洗前对污染物进行化学分析十分重要的,对分析结果的详细分析比较,可保证选择最佳的清洗剂及清洗方法,应记录每次清洗时清洗方法及获得的清洗效果,为在特定给水条件下,找出最佳的清洗方法提供依据。

建议使用的常用清洗液

清洗液

成份

配制100加仑(379)溶液时的加入量

pH调节

1

柠檬酸

反渗透产品水(无游离氯)

17.0 ( 7.7 kg )

100 加仑 ( 379 L )

用氨水调节pH3.0

2

三聚磷酸钠

EDTA四钠盐

反渗透产品水(无游离氯)

17.0 ( 7.7 kg )

7 ( 3.18 kg )

100 加仑 ( 379 L )

用硫酸调节pH10.0

3

三聚磷酸钠

十二烷基苯磺酸钠

反渗透产品水(无游离氯)

17.0 ( 7.7 kg )

2.13 ( 0.97 kg )

100 加仑 ( 379 L )

用硫酸调节pH10.0

 

清洗时将清洗溶液以低压大流量在膜的高压侧循环,此时膜组件仍装压力容器内而且需要用专门的清洗装置来完成该工作。

反渗透系统化学清洗的一般步骤

1.   冲洗反渗透膜组件(排除运行过程中剩余浓水和给水通道中的污染物)

2.   清理清洗装置(:水箱﹑管路﹑新使用的保安过滤器等)

3.   配制清洗溶液

1)使用反渗透产品水(至少是软化水)

2)混合均匀

3)调节至所需温度

4)调节至所需PH

5)对于正常污染情况,每根8"×40" 膜组件配制8.8加仑溶液。

6)对于严重污染的情况,可将溶液体积加倍

4.   在第一段引入清洗溶液

1)反渗透进水入口处最大压力为60psi(减少已松脱的污染物被冲回膜表面的可能)

2)单只膜组件最大压降10-15psi ,以防止膜卷突出将置换出的水排入下水通道

3)将最初20%已污染的/变色的化学清洗溶液排入下水道

4)将干净的化学清洗溶液再循环至清洗箱

5)将渗出的少量产品水再循环至清洗箱

6)如果PH值变化超出0.5个单位,则需要重新调整PH值到指定范围

5.  低流量循环

1)循环5-15分钟

2)每根8"的压力容器流量为12gpm(45.6/分钟)

3)尽量减少冲洗下来的污染物对进水通道的阻塞。

6. 中等流量循环

1)循环5-15分钟

2)每根8"的压力容器流量为24gpm(90.6/分钟)

7. 第一次大流量循环

1)循环5-15分钟

2)每根8"的压力容器流量为3240gpm(121.3-150.6/分钟)

8. 浸泡(选择使用)

1)对于复合膜的轻度污染可浸泡1-2小时

2)对于严重污染的膜,需要浸泡过夜(为保持温度可能需要维持正常流量  10%的 循环流量)

3)浸泡有利于污染物的去除

4)应当在必须的情况下才进行浸泡,原则上应尽量减少化学试剂与膜的接触时间。

9.  第二次高流量循环

1)循环15-60分钟

2)按需要浸泡及循环

10.  冲洗

1)使用与清洗溶液PH值及温度相同且与系统容积相同量的反渗透产品水冲洗,并将出水排入下水道

2)然后使用未调节过的反渗透产品水反复冲洗

3)保证化学清洗液全部被洗出

11. 使用杀菌溶液

1)按照标准配制杀菌液

2)采用中等流量在已清洗各段的反渗透装置中循环15-60分钟

3)浸泡1-2小时或按需要而定

4)用反渗透产品水冲洗

12. 最终冲洗

1)通常冲洗10-30分钟

2)使用通常的经过前处理的进水低压冲洗

3)直至浓水不再有气泡

4)直至浓水电导与进水电导相同

13. 运行前冲洗

与正常运行操作条件相同,但是产品水排入下水通道直至产水水质达到所需标准。

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