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单级反渗透纯水系统,500L/H小型反渗透去离子水设备
单级反渗透纯水系统,500L/H小型反渗透去离子水设备

一、产品简介:

500L/H小型反渗透去离子水设备是产水量每小时500升的单级反渗透纯水系统,属于我公司小型撬装系列机型。设备把预处理、反渗透主机与电控系统集成在一个紧凑机架上,即装即用,适合用水量不大但需要稳定纯水供应的用户,是小水量去离子水需求的入门之选,也是很多用户的第一台纯水设备。

二、典型工艺流程:

自来水→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化器→精密过滤器→高压泵→单级RO反渗透→纯水箱

三、技术特点:

1、产水量500L/H,脱盐率98%以上,产水电导率稳定;

2、全自动运行:开机自动冲洗、水满自动停机、缺水自动保护;

3、高低压保护齐全,膜面结垢倾向低,运行省心;

4、机架紧凑,占地面积小,普通机房甚至车间角落即可摆放;

5、仪表直观:电导率、压力、流量实时显示,运行状态一目了然;

6、预留升级空间,后续可加装二级反渗透或EDI,提高产水水质。

四、应用范围:

小型实验室、化验室、小型电镀槽、化妆品小批量配液、加湿系统用水、小型锅炉补水等小水量纯水需求。

五、选型要点:

小水量设备选型先算清楚日均用水量与峰值用水量:500L/H机型连续运行8小时可产水约4吨,若用水集中在某个时段,可配大容积纯水箱缓冲,避免频繁启停损伤膜元件。原水为地下水且硬度偏高时,预处理中的软化单元不宜省略,否则膜面结垢会明显缩短膜寿命。设备摆放位置要考虑排水条件与通风散热,进水压力低于0.2MPa的场合应加装原水增压泵。

六、安装条件要求:

500L/H设备到场前建议按以下清单准备安装条件:一是电源,设备装机功率约1.5~2.5kW(视配置),需220V或380V专线并配漏电保护;二是水源,进水管径不小于DN25,水压0.2~0.4MPa,水质应符合市政自来水标准或提前化验;三是排水,浓水与冲洗排水需就近接入地漏或排水管,排水管径不小于DN32;四是地面,设备承重约200~400kg(视配置),地面应平整坚实;五是环境,机房温度5~40℃,避免暴晒与冰冻。安装完成后由我公司技术人员调试并培训操作,验收时核对产水量与电导率指标。

七、耗材更换周期参考:

500L/H设备的主要耗材及参考更换周期(实际以进水水质与使用强度为准):PP棉滤芯约1~3个月;活性炭滤芯约3~6个月;软化树脂靠自动再生维持,约3~5年视情况更换;精密滤芯约1~3个月,按压差判断;RO膜元件约2~3年。建议建立耗材台账,记录每次更换日期,并结合压差与电导率的变化趋势判断——压差明显上升或产水电导率持续爬升时,即使未到参考周期也应及时处理。我公司可提供耗材打包供应与到期提醒服务。

单级反渗透纯水系统,500L/H小型反渗透去离子水设备

 详情说明

一、产品简介:

500L/H小型反渗透去离子水设备是产水量每小时500升的单级反渗透纯水系统,属于我公司小型撬装系列机型。设备把预处理、反渗透主机与电控系统集成在一个紧凑机架上,即装即用,适合用水量不大但需要稳定纯水供应的用户,是小水量去离子水需求的入门之选,也是很多用户的第一台纯水设备。

二、典型工艺流程:

自来水→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化器→精密过滤器→高压泵→单级RO反渗透→纯水箱

三、技术特点:

1、产水量500L/H,脱盐率98%以上,产水电导率稳定;

2、全自动运行:开机自动冲洗、水满自动停机、缺水自动保护;

3、高低压保护齐全,膜面结垢倾向低,运行省心;

4、机架紧凑,占地面积小,普通机房甚至车间角落即可摆放;

5、仪表直观:电导率、压力、流量实时显示,运行状态一目了然;

6、预留升级空间,后续可加装二级反渗透或EDI,提高产水水质。

四、应用范围:

小型实验室、化验室、小型电镀槽、化妆品小批量配液、加湿系统用水、小型锅炉补水等小水量纯水需求。

五、选型要点:

小水量设备选型先算清楚日均用水量与峰值用水量:500L/H机型连续运行8小时可产水约4吨,若用水集中在某个时段,可配大容积纯水箱缓冲,避免频繁启停损伤膜元件。原水为地下水且硬度偏高时,预处理中的软化单元不宜省略,否则膜面结垢会明显缩短膜寿命。设备摆放位置要考虑排水条件与通风散热,进水压力低于0.2MPa的场合应加装原水增压泵。

六、安装条件要求:

500L/H设备到场前建议按以下清单准备安装条件:一是电源,设备装机功率约1.5~2.5kW(视配置),需220V或380V专线并配漏电保护;二是水源,进水管径不小于DN25,水压0.2~0.4MPa,水质应符合市政自来水标准或提前化验;三是排水,浓水与冲洗排水需就近接入地漏或排水管,排水管径不小于DN32;四是地面,设备承重约200~400kg(视配置),地面应平整坚实;五是环境,机房温度5~40℃,避免暴晒与冰冻。安装完成后由我公司技术人员调试并培训操作,验收时核对产水量与电导率指标。

七、耗材更换周期参考:

500L/H设备的主要耗材及参考更换周期(实际以进水水质与使用强度为准):PP棉滤芯约1~3个月;活性炭滤芯约3~6个月;软化树脂靠自动再生维持,约3~5年视情况更换;精密滤芯约1~3个月,按压差判断;RO膜元件约2~3年。建议建立耗材台账,记录每次更换日期,并结合压差与电导率的变化趋势判断——压差明显上升或产水电导率持续爬升时,即使未到参考周期也应及时处理。我公司可提供耗材打包供应与到期提醒服务。