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线路板废水处理工艺设计流程
 1.1 磨板废水工艺选择
  由于磨板废水中污染浓度相对较低、污染物种类少,经回收铜粉和简单沉淀处理后可直接回用于磨板清洗工序,也可将沉淀后磨板废水排入回用水处理系统作深度处理后回用。
 1.2 磨板废水工艺流程图
磨板废水→铜粉回收机→调节池→沉淀池→定期回收沉淀铜粉                           

回用至磨板清洗工序或排入回用水处理系统
2、铜氨络合废水处理工艺设计
 2.1 铜氨络合废水处理工艺选择
 铜氨络合废水一般先采用硫化物进行破络和混凝沉淀,然后排入有机废水处理系统的pH回调池或经折点加氯除氨后直接排放。
 2.2 铜氨络合废水处理反应机理
 铜氨络合废水破络反应的化学方程式如下:[Cu(NH3)4] 2+ +S2-→CuS+4NH3↑
 2.3 铜氨络合废水处理工艺流程图
   铜氨络合废水一般采用下图所示的处理工艺流程。 
               碱+硫化物  硫酸亚铁  PAM  污泥脱水系统                
                     pH↓ORP   ↓       ↓      ↑    有机废水       
铜氨络合废水→调节池→破络池→快混池→慢混池→沉淀池→pH回调池
                                         ↓  
                                  排放←折点加氯                                                           2.4 主要工艺控制参数:
  pH调整池内控制pH值10-10.5,ORP值控制100-150mV。

3、化学沉铜废水处理工艺设计

 3.1 化学沉铜废水处理工艺选择
 化学沉铜废水一般采用硫化物沉淀法。
  3.2 化学沉铜废水处理反应机理
 化学沉铜废水反应的化学方程式如下:
    Cu2++S2-→CuS↓     
    3.3 化学沉铜废水处理工艺流程图
    化学沉铜废水一般采用下图所示的处理工艺流程:  
                碱+硫化物  硫酸亚铁  PAM                   
                    pH↓ORP   ↓       ↓             有机废水    
化学沉铜废水→调节池→破络池→快混池→慢混池→沉淀池→pH回调池
                                         ↓    
                干泥饼外运←污泥脱水系统←污泥浓缩池 
     3.4 化学沉铜废水处理主要工艺控制参数:
      pH调整池内控制pH值10-10.5,ORP值控制100-150mV。

4、化学镀镍废水处理工艺设计

 4.1 化学镀镍废水处理工艺选择
化学镀镍废水一般采用酸性氧化+钙盐沉淀法的二级预处理工艺。
 4.2 化学镀镍废水处理反应机理
第一级在酸性条件下通过氧化剂将次、亚磷酸盐氧化成正磷酸盐,第二级加入石灰,在碱性条件下正磷酸盐生成磷酸钙沉淀物,重金属镍离子形成氢氧化镍的沉淀物得到去除。
    氧化剂采用浓度为10%以上的漂水,其反应方程式如下:
    NaH2PO2+ClO-→PO33-+NaCl+2H+
    PO33-+ClO-→PO43-+Cl-10Ca2++6PO43-+2OH-→Ca10(OH)2(PO4)6↓
    Ni2++2OH-→Ni(OH)2↓
    4.3 化学镀镍废水处理工艺流程图
     化学镀镍废水一般采用下图所示的处理工艺流程。
                      酸+氧化剂  石灰      PAC   PAM           
                       pH↓    pH ↓       ↓     ↓             
化学镀镍废水→调节池→氧化池→pH调整池→快混池→慢混池

干泥饼外运←污泥脱水系统←污泥浓缩池← 沉淀池

有机废水pH回调池
    4.4 化学镀镍废水处理主要工艺控制参数
    4.4.1  氧化池内控制pH值2-3、ORP值450-500mV。
    4.4.2  pH调整池内控制pH值10-11。

5、含氰废水处理工艺设计

 5.1 含氰废水处理工艺选择
含氰废水的处理方法包括碱性氯化法、臭氧氧化法、离子交换法、电解法等,根据深圳电镀企业的实际情况,一般采用两级碱性氯化法处理工艺。该处理方法具有稳定、可靠,易于实现自动控制的特点,碱性氯化法所采用的氧化剂一般为漂白水、漂白粉等。
 5.2 含氰废水处理反应机理
    两级碱性氯化法破氰反应的化学方程式如下:
    CN-+OCl-+H2O→CNCl+2OH-CNCl+2OH-→CNO-+Cl-+H2O
    2CNO-+4OH-+3Cl2→2CO2+N2+6Cl-+2H2O
   5.3 含氰废水处理工艺流程图
   水量较大的含氰废水一般采用连续处理方式,工艺流程见图3.2.3。若水量较少,则可采用间歇式的氧化破氰方式。
          碱+氧化剂            酸+氧化剂          
        pH ↓ ORP             pH↓ ORP  
   含氰废水→调节池→ 一级氧化池→中间水池→二级氧化池→ 综合废水调节池
   5.4 含氰废水处理主要工艺控制参数
   5.4.1 一级氧化池内控制pH值为10-11、ORP值为300-350mV。
   5.4.2 二级氧化池内控制pH值为7-8,ORP值为600-650mV。

6、油墨废水处理工艺设计

    6.1 油墨废水处理工艺选择

   油墨废水中有机物含量较高,一般先采用酸化预处理,然后排入有机废水处理系统。
   6.2 油墨废水典型处理工艺流程
    油墨废水一般采用下图所示的处理工艺流程。
   酸/ PAM
        pH↓   
    油墨废水→调节池→酸化池→有机废水处理系统
                                 ↓
                        浮渣捞出打包
    6.3 油墨废水处理主要工艺控制参数
     酸化池内控制pH值为2-3。
7、有机废水处理工艺设计
    7.1 有机废水处理工艺选择
    有机废水中主要污染物为有机物,一般采用物化+生化的处理工艺。本工艺选用水解酸化+接触氧化的生化工艺,也可选用其它生化处理工艺。
    7.2 有机废水典型处理工艺流程
    有机废水一般采用下图所示的处理工艺流程。
     碱    PAC    PAM                酸
      pH↓      ↓      ↓                ↓
   有机废水→调节池→ pH调整池→快混池→慢混池→沉淀池→pH回调池
                                                 ↓        ↓
            干泥饼外运←污泥脱水系统←污泥浓缩池  水解酸化池
                                        ↑        ↓
                             排放←生化沉淀池←接触氧化池
    7.3 有机废水处理主要工艺控制参数
    7.3.1  pH调整池内控制pH值9.5-10.5。
    7.3.2  pH回调池内控制pH值7.0-8.0。
    7.3.3 水解酸化池内控制溶解氧小于0.3mg/L。
    7.3.4 接触氧化池内控制溶解氧在2.0-4.0mg/L之间。
8、综合废水处理工艺设计
    8.1 综合废水处理工艺选择
   综合废水可采用氢氧化物沉淀法、膜处理法、离子交换法等处理工艺,一般采用氢氧化物沉淀法。  
    8.2 综合废水处理反应机理
   氢氧化物沉淀法的主要反应化学方程式如下:
   Cu2++2OH-→Cu(OH)2↓     
   Ni2++2OH-→Ni(OH)2↓
   8.3 综合废水处理工艺流程图
   综合废水一般采用图3.83所示的处理工艺流程,该工艺流程选用氢氧化物沉淀法,综合废水经处理达标后可进入回用水处理系统(或排放),回用水处理系统产生的浓水可经独立处理系统处理后达标排放,也可将浓水排入生化处理系统或综合废水调节池作进一步处理。
                     碱        PAC     PAM                酸     
                     ↓pH      ↓        ↓                 ↓          
综合废水→调节池→ pH调整池→ 快混池→ 慢混池→ 沉淀池→pH回调池
                                 ↓          ↓
泥饼外运←污泥脱水系统 ← 污泥浓缩池  回用水处理系统
                                                 (或排放)
    8.4 综合废水处理主要工艺控制参数
    8.4.1  pH调整池内控制pH值10-10.5。

    8.4.2  pH回调池内控制pH值7.0-8.0。


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