1）每套系统设置一套反洗装置，用于超滤膜或反渗透膜、纳滤膜的反洗及化学清洗（酸碱）装置。

2）反洗装置水源采用超滤产水或RO产水。

l)化学清洗装置：

1）化学清洗的频率是根据超滤膜、反渗膜、纳滤膜运行污染的情况，配制一定浓度的特定的清洗溶液，清除水处理系统RO膜中的污染物质，以恢复膜的原有特性。清洗系统应包括清洗箱、清洗泵、保安过滤器、内连管道、手动阀门及设备连接的可拆卸管道、接头等。整套装置中所有组件均布置在一个不锈钢支架上，采用集中式框架结构，成套供货，底盘应配万向轮。

2）清洗装置的保安过滤器过滤精度小于5μm，一台不锈钢清洗泵，一台个清洗箱及一批配套仪表、阀门、管道等附件。

3）清洗系统的材质和防腐涂层应能适用于所用的清洗液。

4）超滤、反渗透、纳滤清洗装置共用。

6）不锈钢清洗泵由绿健水处理公司设计，泵过流部位材质为SS304。

m)加药系统

1）整套化学水处理系统的加药装置包括但不限于：

 2）絮凝剂加药装置、杀菌剂加药装置、阻垢剂加药装置、还原剂加药装置、氨水加药装置。

3）每套加药系统包括但不限于以下设备和主要部件：溶解箱、溶液箱（内置液位计）、计量泵（须有备用）、过滤器、计量泵、安全阀、逆止阀、阀门、管道、管道支架、附件、就地控制盘等。加药装置的溶解箱、溶液箱的材质为PE。

4）药品配制应根据药品溶液箱发出的低液位警报信号，由运行人员进行操作。

5）溶液箱的容积应能满足一昼夜的药品用量。

6）溶液箱将至少包括以下的连接口：药液出口、排污口、液位计接口、加药口、稀释水接口、放泄阀回液口。排污口和药液出口必须分开，排污口将布置在箱的底部并能将溶液完全排空，顶部配有带顶盖的检修孔。

7）溶解箱根据需要应配有搅拌机，搅拌机的轴和叶轮采用不锈钢+防腐制作，搅拌机的支架焊接在溶解箱顶部。

8）加药计量泵进口设滤网，出口装设稳压器、溶液腐蚀的压力表、逆止阀及安全门，行程0～110％可调，出力为最大加药量的1.25倍。在最大行程（相对行程为110％）点的计量精度不低于1％。

9）计量泵均可自动调节流量。计量泵在规范书指定的设计工况下达到性能，能在一些非标准工况下正常运行。

10）计量泵将按连续运行设计，泵的布置应方便所有的部件测试、更换和检修。

11）所有与输送相应药液而接触的金属及非金属部件应采用耐相应药液腐蚀的材料。

12）每个加药单元的设备安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括溶液箱、计量泵、平台扶梯和就地控制设备箱及其所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。

13）要求装置结构紧凑，溶液箱、加药计量泵整体布局合理，管道走向及排列简洁大方，设备、管道、阀门和操作平台布置充分考虑到方便现场运行操作和检修维护的需要。

14）氨加药装置 氨水投加点设置在超纯水泵的出口，调节超纯水pH，控制在7.5-8，氨加药装置应包括但不局限于下列装置：氨溶解箱、计量箱、加药泵、加药管出口配对法兰。计量箱装有液位开关、加药泵出口设置安全阀、压力缓冲器及至超纯水箱的管道等辅件。

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