一、8吨每小时5塔过滤纯水机/离子交换+混床系统/混床超纯水机概述：

   离子交换设备是传统的去离子水设备，它的产水水质稳定，造价相对较低。在以往的电厂锅炉补给水都是采用阳床+阴床+混床处理工艺。近年来，随着反渗透、EDI等 工艺的发展，离子交换设备操作复杂，不容易实现自动化，浪费酸碱，运行成本高等缺点更加突出，目前更多的应用于反渗透的深度处理。小型的离子交换设备常采 用有机玻璃交换柱，有利于观察树脂运行情况。如混合离子交换器再生分层是否充分，阳离子是否“中毒”等，树脂损耗情况等。大型的离子交换设备则采用玻璃纤维钢或碳钢内衬环氧树脂或衬胶，中间预留可视装置，以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。混床工业超纯水处理工艺，是目前工业用超纯水的制备上应用比较多的一种工艺之一。
     混合床离子交换法， 就是把阴、阳离子交换树脂放置在同一个交换器中，在运行前将它们均匀混合，所以可看着是由无数阴、阳交换树脂交错排列的多级式复床，水中所含盐类的阴、阳 离子通过该项交换器，则被树脂交换，而得到高度纯水。 在混合床中，由于阴、阳树脂是相互混匀的，所以其阴、阳离子交换反应几乎同时进行，或者说，水的阳离子交换和阴离子交换是多次交错进行的，经H型交换所产生的H+和经过OH型交换所产生的OH-都不能积累起来，基本上消除反离子的影响，交换进行得比较干净。由于进入混合床的初级纯水质较好，交换器的负载较轻，树脂的交换能力很长时间才被耗竭。 本混合床采用体内再生法，再生时首先利用两种树脂的比重不同，用反洗使阴、阳离子交换树脂分离，阳树脂沉积在下，阴树脂浮在上面，然后阳离子交换树脂 用盐酸再生，阴离子交换树脂用烧碱再生。

二、8吨每小时5塔过滤纯水机/离子交换+混床系统/混床超纯水机结构简述：
1、 再生装置：阴离子交换树脂再生碱液在高于阴离子交换树脂面300毫米处母管进液(Φ400、500、600采用单母管进液，Φ800、2500采用双母管 进液)，管上小孔布液，管外采用塑料窗纱60目尼龙网布包覆，阳离子交换树脂再生酸性由底部排水装置的多孔板上排水帽进入。
2、中排装置：中排装置设置在阴、阳树脂的分界面上，用于再生排泄酸、碱还原液和冲洗型，型式分为双母管或支母管式，管子小孔外包覆塑料窗纱及60目尼龙网各一层。
3、排水装置 采用多孔板上装设PB2-500型叠片式排水帽,或宝塔式ABS型排水帽,多孔板材质按设备规格不同而异。
4、进水、出水管径按管道内工质流速为1.5米/秒。
5、树脂的反洗膨胀率： 由于阴离子交换树脂的反洗膨胀率各不相同，结合实际运行的经验，采用反洗膨胀率为99%，在阴阳树脂分界面处，树脂表面层及反洗膨胀高度处各设视镜一个，用以观察树脂表面以及反洗树脂的情况。
6、、树脂的输送： 树脂的输入和卸出均考虑采用水力输送，筒体上部设树脂输入口，在简体下部近多孔板处设树脂卸出口。
7、混床设备比较好用一点的还是有机玻璃柱的那种，因为分层的时候比较容易看得清楚。处理后的高纯水可供高压锅炉、电子、医药、造纸化工等工业部门应用。

三、8吨每小时5塔过滤纯水机/离子交换+混床系统/混床超纯水机具有以下优点：
1、出水水质纯度高，出水含盐量在1mg/l以下，电导率在0.2-0.056μs/cm之间（即电阻5-18兆欧）；
2、工作条件变化时，对出水水质影响小，工作周期长；
3、快速正洗，再生总耗时少；
4、间断运行对出水水质的影响小，混床停运一段时间后，再投入运行，只需将树脂层中的水置换出来就即可；
5、交换终点明显，当任一树脂失效，电导率会由稳定的低值，迅速上升，有利于实现自动控制；

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