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 反渗透装置在长期运行中,膜表面会逐渐积累各种污染物,如胶体、微生物、无机物垢、金属氧化物等。这些物质沉积在膜表面上,会引起反渗透装置性能的下降。为了恢复膜的性能,需对膜进行化学清洗和消毒。

1.清洗的判断标准

  反渗透系统运行过程中,必须密切注意系统的脱盐率、浓水量、透过水量以及膜组件给水侧进出口压差的变化,尽早发现问题,并根据原水分析报告预测可能发生的污染,调整预处理方法和变更操作条件。

当出现下列情形之一时需对膜元件进行化学清洗:

①标准化后盐的透过率增加10%~15%;

②标准化后透过液流量降低 10%~15%;

③进水和浓水的压差△p较基准状况上升了15%(基准状况为反渗透设备最初24~48h的操作参数或上次清洗后的操作参数),各段压力差增加15%;

④作为日常维护,一般在正常运行6~12个月后;⑤需长期停用,在用保护液进行保护前。反渗透装置设备,反渗透设备清洗,反渗透维护,反渗透设备保养,反渗透膜电导率升高怎么办,反渗透膜出水量下降怎么办。

2.膜污染特征和清洗药剂

(1)膜污染特征

 反渗透膜面上常见的污染物有金属氧化物、碳酸盐、硫酸盐、胶体、微生物、有机物等,不同的膜污染物表现出不同的特征。

(2)膜清洗剂

 不同的膜生产厂商对上述污染物采用的清洗药剂不完全相同。具体的清洗方式或专用清洗剂参照膜厂商的技术手册。但一般来说,酸清洗除去无机沉淀物如金属氧化物、碳酸盐,pH值调至2~4;碱清洗除去有机物、微生物,一般pH值调至10~12。常用化学清洗试剂如下。

①酸  HCl、H2S04、H3P04、柠檬酸、草酸等。其中柠檬酸较常用,其缺点是与Fe2+形成难溶化合物,需要用氨水调节pH=4,使Fe2+形成易溶的铁铵柠檬酸盐来解决。

②碱  有P03-4、C02-3和OH-等,对污染物有松弛、乳化和分散作用,与表面活性剂一起对油、脂、污物和生物物质有去除作用;另外对Si02—也有一定的效果。

③螯合剂  最常用的为EDTA,与Ca2+、Mg2-、Ba2+、Fe2+等形成易溶的络合物,故对碱土金属的硫酸盐很有效,其他螯合剂有磷羧酸、葡萄糖酸等。

④表面活性剂  可降低膜的表面张力,起湿润、增溶、分散和去污作用,最常用的为非离子表面活性剂,如TritonX-100,但应注意目前复合膜与TritonX-100不相溶。

⑤酶  主要有蛋白酶等,有利于有机物的分解。

 

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